DYEING & PRINTING

生地の上で確かめる色。

染色性と堅牢度、色調から製剤まで。実際の生地で確認した資料をそのままご覧いただけます。

PERFORMANCE

実際の生地で確かめた染色性。

植物由来・化学・バイオインディゴで綿、シルク、カシミヤを染色して比較しました。カタログは、洗濯・耐光・摩擦・汗の各堅牢度において互いに比肩しうる性能(comparable performance)であると記録しています。

試験写真

9点の生地見本の写真。左から植物由来インディゴで染色した綿・シルク・カシミヤ(#1~#3)、化学インディゴ(#4~#6)、バイオインディゴ(#7~#9)の順です。

提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

カタログ p.6 Figure 3-1.
  • 植物由来インディゴ

    • #1綿
    • #2シルク
    • #3カシミヤ
  • 化学インディゴ

    • #4綿
    • #5シルク
    • #6カシミヤ
  • バイオインディゴ

    • #7綿
    • #8シルク
    • #9カシミヤ

PERFORMANCE

堅牢度試験の結果

カタログ p.6 Table 3-1 ~ 3-4 をそのまま転載した表です。等級は原文の順位表記(例:4-5)を維持し、小数には変換していません。

植物由来インディゴ
#1 綿#2 シルク#3 カシミヤ
化学インディゴ
#4 綿#5 シルク#6 カシミヤ
バイオインディゴ
#7 綿#8 シルク#9 カシミヤ
3-1

洗濯堅牢度

試験法KS K ISO 105-C06:2010, A2S

表3-1. 洗濯堅牢度試験の結果(サンプル #1~#9)試験法 KS K ISO 105-C06:2010, A2S
試験項目植物由来インディゴ化学インディゴバイオインディゴ
サンプル #1サンプル #2サンプル #3サンプル #4サンプル #5サンプル #6サンプル #7サンプル #8サンプル #9
変退色変退色4-53-44-54-544-54-54-54-5
汚染アセテート4-54-54-54-54-54-54-54-54
綿4-54-54-54-54-54-54-54-54-5
ナイロン4-54-544-54-54443-4
ポリエステル4-54-54-54-54-54-54-54-54-5
アクリル4-54-54-54-54-54-54-54-54-5
4-54-54-54-54-54-54-54-54-5
3-2

耐光堅牢度

試験法KS K ISO 105-B02:2014, Exposure Cycle A1, Method 5

表3-2. 耐光堅牢度試験の結果(サンプル #1~#9)試験法 KS K ISO 105-B02:2014, Exposure Cycle A1, Method 5
試験項目植物由来インディゴ化学インディゴバイオインディゴ
サンプル #1サンプル #2サンプル #3サンプル #4サンプル #5サンプル #6サンプル #7サンプル #8サンプル #9
変退色44-54-5444-544-54-5
3-3

摩擦堅牢度

試験法KS K ISO 105-X12:2016

表3-3. 摩擦堅牢度試験の結果(サンプル #1~#9、経糸・緯糸の区分)試験法 KS K ISO 105-X12:2016
試験項目植物由来インディゴ化学インディゴバイオインディゴ
サンプル #1サンプル #2サンプル #3サンプル #4サンプル #5サンプル #6サンプル #7サンプル #8サンプル #9
経糸緯糸経糸緯糸経糸緯糸経糸緯糸経糸緯糸経糸緯糸経糸緯糸経糸緯糸経糸緯糸
汚染乾燥4-54-54-54-53-43-44-54-54-54-5124-54-54-54-522-3
湿潤4-54-54-54-53-43-444-544-5334443-433-4
3-4

汗堅牢度

試験法KS K ISO 105-E04:2013

表3-4. 汗堅牢度試験の結果(サンプル #1~#9、酸性・アルカリ性の区分)試験法 KS K ISO 105-E04:2013
試験項目植物由来インディゴ化学インディゴバイオインディゴ
サンプル #1サンプル #2サンプル #3サンプル #4サンプル #5サンプル #6サンプル #7サンプル #8サンプル #9
酸性アルカリ性酸性アルカリ性酸性アルカリ性酸性アルカリ性酸性アルカリ性酸性アルカリ性酸性アルカリ性酸性アルカリ性酸性アルカリ性
変退色変退色4-54-544-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-5434-54-5
汚染アセテート4-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-5
綿4-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-5
ナイロン4-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-5
ポリエステル4-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-5
アクリル4-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-5
4-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-54-5

等級は1(低い)から5(高い)までの順位で、『4-5』は二つの等級の間を意味する原文表記です。4未満で記録された等級は表で太字表示されています。

すべての項目で優れているという意味ではありません。一部の摩擦堅牢度の項目では低い等級も併せて記録されており、表にそのまま表示しています。

試験写真

カタログ p.6 の堅牢度表 3-1 ~ 3-4 のオリジナル画像

提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

試験写真

追加の生地評価事例

保管されていた別の染色評価写真です。以下の値は原本に印刷された日本語ラベルそのままであり、『合成』は合成を意味します。

染色回数
4回 · 6回 · 8回
区分
バイオ②-1 / 合成 / バイオ②-2

4回・6回・8回の染色条件で、バイオ②-1、合成、バイオ②-2 で染色した生地を比較した写真

試験機関・試験法・試験日・依頼元の情報が確認できないため、カタログ p.6 の試験とは分けて表示しています。上の表のサンプル #1~#9 とは別の資料です。

SHADE LIBRARY

あなたのブランドには、あなただけの青を。

染料の濃度と染色回数によって色の深さが変わります。インディゴとインジルビンの比率を調整すれば、ブランド独自の色調をつくることができます。

カタログ掲載の濃度別見本

カタログには各見本の濃度数値が示されていないため、位置に基づく識別子(A1~B6)で表記します。

カタログ図版
A行
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 A1
A1
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 A2
A2
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 A3
A3
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 A4
A4
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 A5
A5
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 A6
A6
B行
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 B1
B1
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 B2
B2
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 B3
B3
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 B4
B4
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 B5
B5
カタログ p.7 Figure 4-1 の濃度別染色見本 B6
B6
LowHigh

Blugene 濃度

インジルビンがつくる色調の変化

インジルビンはインディゴの赤い異性体です。微生物発酵でつくられるインディゴとインジルビンの組成を調整することで、ブランド固有の青をつくることができます。

インディゴ100%で染色したデニム生地の写真(カタログ p.7 Figure 4-2)

提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

インディゴ 100%

インディゴ94%・インジルビン6%で染色したデニム生地の写真(カタログ p.7 Figure 4-2)

提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

インディゴ 94%、インジルビン 6%

カタログに示された2種類の組成の写真です。その中間の配合比は提供されていないため、画面上で色をつくって表示することはしません。

画面・生地・染色条件によって実際の色は異なる場合があります。生地サンプルでご確認ください。

インジルビンの薬理活性については本サイトでは扱いません。色調の調整と製品開発の観点のみをご説明します。

PRODUCT FORMS

粉末とプリント用インク、2つの形態で。

微生物発酵でつくったインディゴを、生地染色用の粉末とデジタルプリント用のインクとしてご提供します。

皿に盛られた濃い青色のバイオインディゴ粉末(カタログ p.9)

Blugene Indigo Powder

カタログ p.8

綿・シルク・カシミア染色評価資料がカタログに収録されています。

CAS
482-89-3

上記の製品名は新ブランドのウェブ表示名です。カタログおよび認証書の原文製品名は「Bio Indigo Dye Powder (Microbial Fermentation) / CB Bio Indigo Dye Powder」です。

濃い青色のバイオインディゴ・デジタルプリントインクが入ったガラス瓶(カタログ p.9)

Blugene Digital Printing Ink

カタログ p.9

デジタルプリント用のバイオインディゴインクです。適用性やサンプルについてご相談を承ります。

上記の製品名は新ブランドのウェブ表示名です。カタログおよび認証書の原文製品名は「BioIndigo Digital Printing Ink」です。

粒度・粘度・保管期間・最低発注数量・生産能力・価格は提供資料に記載がないため表示していません。必要な仕様はお問い合わせいただければ、確認のうえご案内します。

染色回数による発色の比較

試験写真

3行4列の比較図版。行は化学インディゴ粉末、バイオインディゴ粉末、バイオインディゴ・デジタルプリントインクで、列は1~4回の染色です。

カタログはこの例における色の強さを「デジタルプリントインク > 化学インディゴ ≈ バイオインディゴ粉末」と表記しています。写真の色の濃淡をK/S値や色差ΔEの測定値に換算したものではなく、すべての条件における性能の優位性を意味するものではありません。

製品資料のお問い合わせ

3行4列の比較図版。行は化学インディゴ粉末、バイオインディゴ粉末、バイオインディゴ・デジタルプリントインクで、列は1~4回の染色です。

提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

カタログ p.8 Figure 5-1。化学インディゴ(粉末)・バイオインディゴ(粉末)・バイオインディゴ(デジタルプリントインク)で綿生地を1~4回染色した比較です。

PRINTED IN BLUE

プリントで広がる表現。

デジタルプリントは必要な箇所に直接色をのせ、緻密なパターンを実現します。バイオインディゴインクでプリントした結果を、元の画像とあわせてご覧いただけます。

  • 元の画像

    デジタルプリントに使用した元の画像 1(カタログ p.9 Figure 6-2)

    提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

    バイオインディゴインクによるプリント結果

    同じ画像をバイオインディゴインクでデジタルプリントした結果 1(カタログ p.9 Figure 6-2)

    提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

  • 元の画像

    デジタルプリントに使用した元の画像 2(カタログ p.9 Figure 6-2)

    提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

    バイオインディゴインクによるプリント結果

    同じ画像をバイオインディゴインクでデジタルプリントした結果 2(カタログ p.9 Figure 6-2)

    提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

製品使用前後の性能改善を示す写真ではなく、原作者・顧客・納品先情報は提供資料にありません。

インク製造の流れ

カタログ p.9 Figure 6-1 の工程です。原文表記も併記しています。

  1. 原料準備

    Raw Material Preparation

    バイオインディゴ粉末と副原料を計量して準備します。

  2. プレミキシング

    Premixing

    分散媒とともに一次混合を行います。

  3. ミリング

    Milling

    粒子を均一に粉砕・分散します。

  4. ろ過

    Filtration

    残留粒子を除去し、プリントに適した状態に整えます。

  5. 製剤完成

    Formation

    最終的なインクの形に調整します。(原文表記:Formation)

原料準備、プレミキシング、ミリング、ろ過、製剤完成へと続くインク製造工程の図(カタログ p.9)

提供カタログに収録された写真を、色補正せずにウェブ用にサイズのみ調整して使用しています。

カタログ原文の最終工程は「Formation」です。確定した工程専門用語に置き換えず、原文を併記しています。正確な生産レシピを公開する資料ではありません。

デジタルプリントの特長

  • 従来の染色では実現しにくい高解像度のパターンや色の組み合わせが可能です。

  • 必要な箇所に直接色をのせるため、少量生産にも適しています。

  • 複雑なデザインを繰り返し再現するのに有利です。

カタログ p.9 には一般的なデジタルプリントにおける水・廃棄物の削減幅が言及されていますが、Blugene 製品で測定した値ではないため、本サイトでは数値として表示していません。

生地サンプルのお問い合わせ